在化学工业中，反应器是实现物质转化、合成或分解的核心设备。其结构组成对整个生产过程至关重要，直接影响到产品质量和生产效率。一个典型的反应器由以下几个主要部分构成：混合室、加热区、冷却区、出料口等。
首先，混合室是确保原料充分混合的区域，这一区域通常采用螺旋式或扭动式搅拌装置来实现。在某些复杂化学反应中，如多阶段催化制备药物时，需要设计更为复杂的混合系统，以保证各个原料能够均匀接触。
接着，加热区是通过各种方式将能量传递给化学反应，使之达到所需温度以促进反应进行。这可以通过电阻加热片、蒸汽加热或燃烧气体提供热能。例如，在石油裂解过程中，高温环境下使烃类分子断裂形成有用产品。
冷却区则用于控制反响温度，不让其超出特定范围，以防止副产物生成或者提高活性剂失活速度。此外，它也可以用于降低流出的产品温度，便于后续处理。如在氯乙烯生产过程中，将得到的一氧化二氯乙烯液体迅速冷却后便可作为最终产品使用。
最后，对于一些特殊情况，还会加入其他部件，比如压力调节阀用于控制操作条件中的压力变化，或安全阀确保在紧急情况下不会发生爆炸风险。在生物技术领域，由于微生物培养需要严格控制温度和pH值，因此还会设计专门的恒温罐和pH调节系统。
总结来说，反应器不仅仅是一个容纳化学物质并执行物理作用的地方，其结构组成对于优化整个工业工艺至关重要。而且随着技术不断发展，一些新的材料（如陶瓷）和设计（如微机电系统集成）正在被引入到现代reaction equipment 中，为不同类型化学工程应用带来了更多可能性。
