在工业生产中，空气压缩机是提供洁净、干燥、高压空气的关键设备。为了确保空气质量和系统运行效率，必须安装油水分离器。这是一种专门用于从经过滤的高压送风管道中去除含有少量水蒸汽或液态水以及机油残留物的设备。在没有安装此类设备的情况下，将会导致一系列严重的问题。
首先，没有油水分离器将导致工厂内出现大量废气排放，这些废气不仅包含了污染物，还可能含有细菌和病原体，对环境造成污染。此外，由于未能及时去除水分，可能会引发冻结问题，一旦发生冻结，就需要长时间停机进行维修工作，这对于生产线来说无疑是一个巨大的打击。
其次，不安装油水分离器也意味着无法保证送风管道中的介质纯净度。随着时间的推移，雾化或沸腾现象可能发生，从而使得整个系统都受到污染，使得整体性能下降，并且增加了磨损速度，这样长期下来，不仅增加了成本，也加速了设备老化。
再者，由于没有有效隔绝机油与进风介质相互作用，它们很容易混合成一个不稳定的混合物。当这种混合物进入到更高温下的制冷循环或者其他处理过程中时，它们将迅速形成凝固剂块，在内部构件上积累，使得这些部件变得脆弱，最终导致故障甚至彻底破坏。
最后，没有正确的保护措施来防止潜在危险，即便是在正常运转期间也是如此。如果有一天因为某种原因突然间断供，而这段时间里由于缺乏足够储存空间，那么即使只是短暂的一瞬间断电都会让所有材料变成冰，因此这对于使用高速旋转轴承等部件尤其危险，因为它们非常易受破坏。
综上所述，不安装或忽视使用空压机上的油水分离器将带来不可预见和负面后果。它不仅可以提高清洁程度，而且还能够减少维护需求，并延长寿命。在设计和选择适合特定应用场景的解决方案时，我们应该考虑到每个组件在整个流程中的作用，以及如何最有效地管理它们之间相互作用以实现最佳结果。
