高度耐腐蚀性
化工设备在处理化学品时，往往需要面对各种强 corrosive 的介质。因此，它们必须具备极高的耐腐蚀性，以确保在恶劣环境下能够稳定运行。例如，反应釜、管道系统和其他部件通常采用不锈钢或特殊合金材料，这些材料能够抵御酸碱和其他有害物质的侵蚀，从而延长设备寿命并降低维护成本。此外，为了进一步提高耐腐蚀性能，一些设备还配备了防护层或者使用特殊涂料。
精密控制功能
现代化工过程中，对温度、压力、流率等参数的精确控制至关重要。这要求化工设备具有高度的精密控制功能。例如，制药行业中的混合罐和干燥机需要实现复杂的程序控制，以确保产品质量的一致性。而这通常通过集成电气（IE）系统来实现，其中包括PLC编程、DCS监控以及自动调节器等技术。
大规模生产能力
化工企业为了满足大规模生产需求，其设备也必须设计有足够大的生产能力。这意味着单个装置可以承受较高的负荷，并且能够连续运转数小时甚至数天。在炼油工业中，原油分馏塔就是一个典型例子，它能同时处理大量原油样本，并将其分离成不同组份以用于不同的产品制造。
优良隔热性能
由于许多化学反应需要在特定的温度范围内进行，因此化工设备需要具备良好的隔热性能，以避免因冷却而影响反应条件。一种常见做法是在反应釜周围安装环形加热器或者螺旋加热管，而另一种方法是使用多层结构或带隔热材料填充的地垢板来增强绝缘效果。
易于清洁和维护设计
对于易挥发或易污染物质来说，在操作过程中保持工作表面的干净整洁至关重要。如果这些化学品残留未被彻底清除，那么可能会导致安全事故或者产品质量问题。因此，很多化工设备都设计有便捷清洗手段，如倾倒式储罐头部可拆卸盖板，以及内部壁面容易擦洗的表面材质。此外，为方便日常维护，大部分机械部件都设有快速更换设计，使得故障排查及零件更换速度快捷有效。
