清洁性
制药设备在设计和制造过程中，必须考虑其清洁性。所有接触原料或产品的部件都需要能够轻易地清洗并干燥，以避免任何残留物的污染。例如，所有管道、阀门和其他流体传输系统都应该设计成容易拆卸和重新装配，以便于清洗。此外，所有表面应采用耐腐蚀材料，并且表面处理应能阻止微生物生长。
构造稳定性
GMP还强调了设备构造稳定性的重要性。这意味着设备不仅要在正常工作条件下运行良好，而且还要能承受可能发生的异常情况，比如压力波动、温度变化等。在设计时，应考虑到这些因素，并采取相应措施来确保设备结构的稳固和耐用。
易操作性
为了提高生产效率和减少错误发生率，GMP要求制药设备具有易操作性。控制系统应该简单直观，便于操作人员理解并进行调整。此外，一些关键参数也应该有明显的标识，使得操作人员能够快速识别并监控这些参数。
精度与可重复性
制药生产中，对于某些关键步骤来说，如注射剂填充量精确控制，是至关重要的。因此，GMP对制药设备在精度方面提出了严格要求。包括但不限于流量计量器、加热器温度控制器等，这些都是保证产品质量不可或缺的一部分。
监控与记录功能
最后，但同样重要的是，对制药设备进行实时监控以及记录相关数据是GMP的一个核心要求。这可以通过安装传感器、显示屏以及自动记录装置实现。一旦出现任何异常，都能够及时发现并记录下来，这对于追溯问题源头至关重要，同时也是保证产品安全性的关键环节之一。
