空压机油气分离器：保障系统稳定运行的关键设备
空压机油气分离器是工业生产中不可或缺的设备，它主要作用于确保空压机系统中的油和气分开，避免不良影响。以下是其主要作用：
防止油污化
空压机在工作过程中产生的润滑油与制气介质相混合，如果没有有效的分离装置，这些含有金属颗粒、酸性物质等可能会污染整个制气系统，导致产品质量下降甚至设备损坏。
保持制气纯度
空压机通过将大气中的湿汽、尘埃等杂质除去后生成干燥净化的高纯度空气，但如果这份清洁的空气再次被含有异味、细菌、微生物等物质混合，那么即使经过一次净化也难以达到要求。因此，油液和蒸汽需要彻底分离，以保证最终产品质量。
延长使用寿命
油与水相结合时容易形成腐蚀性化学反应，这种现象对于某些材料来说尤其危险，如铜材容易生锈，因此为了保护装备，必须对这些可能引发问题的成分进行隔绝。
提高能源效率
当运转环境内涵有大量雾滴或水滴存在时，由于冷却效果不佳，使得热量不能及时散发，从而造成过热加速磨损，加剧能耗。因此，将其中的一部分作为液态存储并排出，是提高能效的一个重要手段之一。
减少维护成本
如果在空压机内部积累了多余无用的润滑剂，不仅增加了空间占用，还可能因为失去原有的性能而影响整体操作效率。这一情况下需要适当采取措施来处理掉这些多余物品，以保持单位可持续运行。
优化工作环境安全
工作场所如果存在混乱的情形，比如未清理完毕剩余流体溢出的风险，那么员工们在进行日常检查或者修理操作的时候遇到的障碍将会显著增加，同时潜在的事故风险也随之增大。而一个合理安排好的区域则能够提供更为平坦安静的地面，让人更加专注于完成任务，并减少事故发生概率。
