1.1 传递管
传递管是化学反应器中不可或缺的一部分，它们负责将不同物质从一个位置输送到另一个位置。这些管道通常由不锈钢、陶瓷或塑料制成，以确保其耐腐蚀性和机械强度。在工业应用中，传递管可能需要承受高压和高温，因此它们的设计需要考虑到这些因素。例如，在石油加工行业，传递管用于输送各种介质，如油类、气体和水分。
1.2 混合器
混合器是反应器中的另一个关键组成部分，它们允许不同的化合物以预定的比例混合在一起。这可以通过旋转桶、静态混凝土搅拌机或其他类型的设备实现。在某些情况下，混合过程还会涉及到热能的输入，以提高反应速率或者使得更难以实现的化学反应发生。此外，现代混合技术还包括使用超声波等方法来增强物料间接触，从而加快化学变化。
1.3 反应盆
反应盆是那些进行大规模化学反应的地方。在这里，大量化合物被添加到容积较大的空间中，并在特定条件下（如温度、压力）进行作用。这些盆通常配备有精密仪表系统，以便监控和调整过程参数。对于一些危险或者敏感材料，其操作通常会在防护措施严格的情况下进行。
1.4 分离设备
完成了化学反应后，将产品与副产物分开成为必要。这一步骤可以通过蒸馏塔、结晶池、三滤一洗等多种设备完成。在蒸馏塔中，不溶于溶剂的化合物被蒸发并收集，而在结晶池中，则依靠温度变化导致原液变冷，使得晶体沉淀出来。此外，对于含有多种成分的溶液，可以通过过滤来去除固体颗粒，然后再用洗涤步骤清洁溶液以提高纯度。
1.5 控制系统
为了确保整个生产流程能够按照计划顺利进行，必须有一套完整且精确的地理控制系统。这包括测量仪表来监控进程状态，以及执行机构（如阀门、大型泵等）来自动调节流动速度以及加入适当剂量药品。当检测到任何偏差时，这个系统能够立即作出相应调整，以保持稳定性并避免事故发生。此外，还存在着安全保护措施，比如紧急停止按钮，可迅速关闭所有相关装置以保证人身安全。
