分离油气混合物
空压机在工作过程中，会产生一定量的润滑油和气体，这些润滑油和气体通常是通过空压机内部的泵组件排出的。这些排出物中的润滑油含有各种金属微粒、碳粉末等杂质，而排出的气体则可能含有水蒸汽、氧化铁尘等污染物。如果不进行有效处理，这些杂质和污染物会进入到最终产品中，严重影响产品质量。此时，空压机油气分离器就发挥了其重要作用，它能够将这些混合物分开，从而保证输送到用户手中的干燥、高纯度的压缩空气。
防止设备损坏
如果没有正确处理从空压机排出的液体和固态污染物，那么它们很容易积聚在系统中的各个部位，如管道内壁、阀门座面等。在长期运转下，这些积累的污垢会导致管道堵塞、阀门失灵甚至更严重的问题，比如引起腐蚀反应或过热现象。因此，将这些潜在危险因素彻底去除对于延长设备寿命至关重要。
保持环境安全
在工业生产中，对于环保要求日益提高，因此对废弃材料的处理也变得更加严格。未经适当处理的废弃品可能会造成环境污染，如果不合理处置就会流入水源或者土壤，破坏生态平衡。而通过使用适当设计的手段，可以使得这部分废弃品被妥善回收利用或无害处置，从根本上减少对自然环境造成负面影响。
提高能效与经济性
随着技术不断进步，一些现代化型号的空压机已经实现了较低功率消耗，同时保持输出性能。这主要得益于精密控制和优化设计，以及合理配置不同功能模块，如冷却系统、隔膜泵以及智能监控装置等。当结合使用高效率风缸及优化后的叶轮设计，还可以进一步降低能源消耗并提高整体运行效率。
便于维护管理
最后，在实际操作中，不同类型和尺寸的大型机械设备往往需要专业人员才能进行检查维修。而由于一旦出现故障，就需要立即停止工作以避免进一步损坏，使得现场管理非常困难。此外，由于大型机械常年暴露在恶劣条件下，如极端温度变化、高湿度、大风力等，因此要考虑防护措施也是十分必要的一环。然而，有了完善且可靠的手动/自动操作界面，可以让操作更为简单，便捷，并且提供更多信息用于决策支持，为企业节省成本并提升服务水平。
