化工输送设备在现代工业生产中占据着重要的地位，其作用是将原料和成品在工厂内部进行高效的转移和分配。以下是我根据化工输送设备选择分享的五个经验点：
1. 材料选择与工艺设计：化工输送设备在材料选择上需要考虑设备的耐腐蚀性、耐磨性和抗疲劳性等特点。例如，用于酸碱环境的设备需要选择耐腐蚀性强的材料，如不锈钢、塑料等。此外，设备的设计也需要考虑流体动力学、热力学和传质学等多个学科，以确保设备的运行效率和安全性。
2. 安全与环保：化工输送设备在设计和运行过程中，需要充分考虑安全性和环保性。例如，设备的密封设计需要防止有毒有害物质的泄漏，同时设备的运行过程中产生的噪音和振动也需要得到控制。此外，设备的维护和检修也需要按照相关法规和标准进行，以确保设备的安全运行。
3. 节能与高效：化工输送设备在设计过程中，需要考虑如何提高设备的传输效率和降低能耗。例如，通过优化设备的结构设计，提高设备的传质效率和减少能耗。此外，设备的运行过程中，也需要通过智能监控和调度系统，实现设备的优化运行，从而降低能耗和提高效率。
4. 维护与检修：化工输送设备的维护和检修是设备运行过程中非常重要的一环。设备在使用过程中，需要定期进行维护和检修，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。此外，设备的维修和检修也需要按照相关法规和标准进行，以确保设备的维修质量。
5. 技术创新与升级：随着科技的发展，化工输送设备也在不断地进行技术创新和升级。例如，新型的化工输送设备采用了更先进的设计理念和技术，如3D打印、机器人技术等，以提高设备的性能和效率。此外，设备的使用和维护也不断地进行创新，如远程监控、智能诊断等，以提高设备的运行效率和安全性。
总的来说，化工输送设备在现代工业生产中起着至关重要的作用。通过合理的材料选择、安全环保的设计、节能高效的运行、有效的维护检修以及技术创新和升级，我们可以确保化工输送设备的正常运行，从而提高整个化工生产过程的效率和安全性。
